Aufgelockert Kattun, Kattun nach der offiziellen bereichernde verteilt, dezentrale Kattun durch den Hersteller nach der offiziellen bereichernd ist. Aufgelockert Kattun, Kattun nach der offiziellen bereichernde verteilt, ist offizieller nach Changyi dezentralen Kattunfabrik, Provinz Shandong Textile Co. Fumin (www.fumintex.com) PEG Molekulargewicht und die Menge des Jahres 2014 ein neues Upgrade für bedruckte Gewebe K / S-Werte von Cellulosefasern unter dem Einflu? von hohen Temperaturen, nicht nur nicht zwischen den makromolekularen Ketten der molekularen Diffusion von Farbstoff in die Faser eintreten z?gerten inneren Hohlr?umen und weniger Wasser in den Fasern. Es wurde verstreut Kattun, Polyethylenglykol Ether-Bindung vielen Makromolekülen, die gro?e Mengen von Wassermolekülen um die verstreuten Kattun aufnehmen kann kaufen, k?nnen Cellulosefasern als absorbierende Feuchtigkeitscreme verwendet werden, gefunden. Polsterung Polyethylenglykoll?sung auf Cellulose-Fasern bei hohen Temperaturen, sind die Wassermoleküle nicht leicht verdampfen Dispersion Stoffhersteller, aber die Fasern, welche die Kristallstruktur im Inneren des Rahmens, die Anwesenheit einer gro?en Anzahl von Poren der Faser, die genau die Dispersion stellt Bedingungen in einem Farbstoff. Mit diesem Prinzip, w?hlen Sie ein anderes Molekulargewicht und die Menge von Polyethylenglykol (PEG)-L?sung für Pre-modifizierte Baumwollgewebe (DS = 0,097) Vorbehandlung gedruckt werden, und w?hlen Sie dann Disperse Red E-4B Transferpapier, durch 1.4 gedruckt werden, um die Qualit?t und die Konzentration von Polyethylenglykol-Molekülen und die Auswirkungen auf die K / S-Wert zu vergleichen, modifizierte bedruckten Stoff K / S-Werte zuerst erh?ht und dann verringert mit der Erh?hung der Menge an Polyethylenglykol und Polyethylen Molekulargewicht Diol, desto h?her ist die Druck Stoffe vorbehandelt K / S-Werte. Da nur die Gegenwart von Polyethylenglykol-Molekülen Hydroxyl Enden der Polymerisationsgrad ist, desto niedriger der Hydroxyl-Gehalt und der Absorptions k?nnen weit st?rker als die Hydroxy-Ether-Bindung sein und daher eine starke niedermolekularen Polyethylenglykol mit einem Molekularmassenabsorptionskapazit?t der Makromolekular absorbieren viel herum, schnaufend Effekt ist bemerkenswert. Au?erdem ist die Menge an Polyethylenglykol und erh?hen das Molekulargewicht, die Viskosit?t der L?sung erh?ht, verringert Mobilit?t Dispersionsqualit?t druckt, wenn der Abstand Vorbehandlungsmittel, Polyethylenglykol-Moleküle ist schwierig, innerhalb der Faser eindringen. Nach der Trocknung auf niedrigere Polyethylenglycol-Gehalt in den Fasern, wobei die Fasern weniger Wassermoleküle, so behindert die Diffusion der Farbstoffe in den Fasern. Molekulare Polyethylenglykol werden im folgenden Test 200 verwendet. Pigmentdruckverfahren ist einfach zu erlernen, Energieeinsparung, niedrige Kosten, keine Umweltverschmutzung, eine Mehrheit der Praktiker und Unternehmens Aufmerksamkeit und ist weit verbreitet in Druckverfahren verwendet. Zur Verwendung von Pigmentdruck für Menschen, die die Wahl von Pigmentdruckpaste Zusammensetzung ignorieren neigen, was zu einem Fehler im Druckprozess, insbesondere beim Drucken von feinen Mustern auf der anf?lliger gew?hnt. Dieser Artikel wird auf die Analyse der Einführung von Mischgewebe Farbe Druck konzentrieren, entstanden Druckmuster Blutungen Stand der Technik, nicht glatt Konturen und andere übel.